Indivíduos aplicam cromo duro a uma variedade de substratos de metal para reduzir o atrito, melhorar a tolerância à abrasão, aumentar a resistência à oxidação e prolongar o desgaste da peça. As pessoas também podem usá-lo com o objetivo de restaurar a circunferência de uma peça desgastada às suas dimensões originais.
É possível aplicar cromo duro em aços de alta liga, aço inoxidável, latão, bronze, ferro fundido, ligas leves de alumínio, ligas de titânio, ligas de cobre e ligas à base de níquel. A aplicação resulta em uma peça acabada que é resistente à abrasão mesmo sob alta tensão de contato. As taxas de desgaste são menores do que as do aço temperado. Quando aplicado em camadas mais espessas, o cromo duro também oferece resistência ao desgaste devido ao contato de alta tensão com areia, calcário, carvão e fibras de vidro.
Você pode aplicar cromo duro a uma ampla gama de formas geométricas, incluindo grandes superfícies planas, furos, cilindros e peças de precisão com áreas de tolerância estreita. O desbaste e o polimento levam a um nível de acabamento que produz superfícies adequadas ao contato com materiais delicados. Os baixos níveis de resistência ao desgaste metal-metal obtidos tornam-no ideal para peças que requerem contato deslizante a seco, como leitos de torno.
As propriedades químicas estáveis do cromo duro tornam-no altamente resistente à corrosão de ácidos orgânicos. É adequado para aplicações que envolvam contato com uma ampla variedade de alimentos, combustíveis e cianetos.
