O erro zero de um medidor de parafuso micrométrico ocorre quando a extremidade plana do parafuso toca o pino ou a bigorna, e a leitura do medidor é diferente de zero. Se houver um erro, isso resultará em um cálculo positivo ou negativo. No entanto, micrômetros bem calibrados que estão em boas condições medem perto de zero; e não introduzem um erro perceptível.
Os maquinistas testam a precisão dos micrômetros usando blocos padrão ou hastes de espessura precisa. Se eles descobrirem um erro, eles recalibram o dispositivo. Eles cancelam o erro zero, fazendo com que o micrômetro leia zero quando suas mandíbulas se fecham. A calibração adequada requer atenção cuidadosa e limpeza do instrumento e do padrão. A maioria dos micrômetros inclui um design que permite que uma chave de pino gire o cilindro em relação à estrutura, e isso ajusta a linha zero.
Em lojas comerciais, os contratos geralmente exigem que a empresa calibre os micrômetros anualmente. Mesmo com essa quantidade de cuidado, os mecânicos devem verificar se há erro zero usando padrões a cada dois ou três meses. Na maioria dos casos, essas verificações não revelam erros.
Micrômetros padrão de uma polegada têm divisões de leitura de 0,001 polegada com uma precisão de 0,0001 polegada. Para garantir a precisão, o medidor e o material medido devem ser mantidos em temperatura ambiente. Sujeira, abuso e erros do operador apresentam a maior quantidade de erros no uso de micrômetros.
